行星架的结构形式，在很大程度上取决于使用功能，制造行星架的方法和行星齿轮减速器的装配条件等。合理的行星架结构应当是外廓尺寸小、重量轻，能保证行星轮间的载荷均匀分配及载荷沿啮合齿宽均匀分布，并具有良好的加工工艺和装配工艺，使行星齿轮传动具有高的承载能力，较小的振动和噪音。

目前，行星齿轮传动中，常用的行星架结构有以下几种类型

(1)整体框架式结构

行星轮数目大于2的传动中，行星架通常是由两块环形侧板1和2(或称双壁)其间用均布的撑柱(亦称连接板)联接起来而组成的空间框架结构。撑柱的数目等于行星轮数目，撑柱的横向尺寸由行星轮尺寸来决定。行星轮轴承一般均安装在行星轮内，此时采用这种行星架结构较为适宜，否则由于传动比小，则行星轮直径小，为保证行星轮轴承有一定使用寿命，就迫使将轴承布置在侧板中，导致行星架侧板厚度增加，因而传动的轴向外廓尺寸也增加。整体框架式结构的刚度好，对热膨胀影响较小，因而获得***广泛的应用。

(2)焊接结构和铸造结构

若行星架用整体锻件来制造，加工过程中不仅切削量大，而且大量金属变成切屑，材料耗费较多。因此行星架毛坯可以由焊接或铸造来得到。这时毛坯尺寸在很大程度上接近于行星架的实际尺寸。制造焊接或铸造结构的行星架时，应在工艺过程中规定有消除内应力的工序，否则，在机械加工过程中，以及在传动运转过程中，行星架可能产生较大的变形。焊接结构的行星架常在单件生产时采用。

(3)侧板可拆的悬臂式结构

对于模锻的行星架，可采用一边侧板可拆卸的悬臂式结构。为了装配方便，行星架可采用侧板不带轴径悬臂式结构， 以及带可拆轴颈或可拆侧板的组合式结构。这种行星架由锻压零件装配而成，组合式结构的应用主要与行星齿轮传动的装配工艺有关。

(4)单侧板行星轮轴；悬臂的整体式结构

为了获得较小外廓尺寸的行星齿轮传动，必须***大限度地增加行星轮的数目。这将迫使取消行星架的撑柱，而采用只有一个侧板且行星轮轴悬臂的整体式行星架结构。这种结构的刚度可用环形筋来加强，但比双侧板整体框架式结构刚度小。

(5)组合式结构

在重载行星齿轮传动中，这种结构的特点是从撑柱中间部分输入或输出扭矩，安转行星轮轴的构件的结构是对称的，这时若行星架撑柱和侧板变形，也下会产生行星轮轴线相对于中心轮轴线偏斜，从而保证载荷沿啮合齿宽均匀分布。